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ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥
詳細信息| 詢價留言品牌:HQ/湖泉 型號:ZAZP-16P-dn80 加工定制:是 材質(zhì):不銹鋼 連接形式:法蘭 公稱通徑:80 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;氧氣;空氣 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:高溫 流動方向:單向 驅(qū)動方式:電子 零部件及配件:執(zhí)行器 形態(tài):旋塞式 類型:二通式 標準:國標 密封形式:硬密封式 類型:二通式 標準:國標 ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥簡介:
ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥是由直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和直通雙導(dǎo)向式單座、雙座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mADC0-10mADC或1-5VDC)等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。
ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和性能:
型式:直通單座鑄造球型閥
公稱通徑:20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400mm;
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa;
法蘭標準:JB/T79.1-94、79.2-94等
材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等
上閥蓋:標準型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料。
ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥選用原則:
⒈電動調(diào)節(jié)閥選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。
⒉對于要求流量和開啟高度成正比例關(guān)系的嚴格場合,應(yīng)選用專用調(diào)節(jié)閥。球閥和蝶閥一般粗調(diào)時可以選用。
⒊閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
⒋調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種,需根據(jù)實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。
⒌ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門流通能力確定。調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過大或過小。過大,增加工程成本,并且閥門處于低百分比范圍內(nèi),調(diào)節(jié)精度降低,使控制性能變差。過小,增加系統(tǒng)阻力,甚至?xí)霈F(xiàn)閥門100%開啟時,系統(tǒng)仍無法達到設(shè)定的容量要求。
6、調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差
對于調(diào)節(jié)閥,其允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差,閥門會出現(xiàn)不能準確調(diào)節(jié)的問題,嚴重的會損傷閥門執(zhí)行器。
ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥安裝使用注意事項:
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
ZAZP-25C電動調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
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